참여실적

특허기술

 

1차 텐던을 교차 정착시켜 압출하고,압출 후 단면에 불리한 텐던을 해체함으로써 2차텐던 (continuity tendon)압출 시공중 텐던배치을 없애 경제성과 시공성을 향상시킴

 1) 콘크리트(단면)의 물량 감소

1차텐던의 정착이 돌기부를 이용함으로써 슬래브 평균두께 감소

기존 ILM과 비교하여 6~9% 전체중량감소
벽체에 2차텐던을 없앰으로써, 벽체두께 최소화 압출력 및 반력감소
 2) 강연선 물량 감소 2차 텐던이 1차 텐던의 Release로 대체됨 기존 ILM대비 25~30% 강연선 감소
 3) 제작장 길이 감소 1차 텐던의 강선을 기존과 같이 늘어놓을 필요가 없음 제작장 길이의 최소화
 4) 작업성 향상 1차 강연선 설치 작업 간편  
1차 텐던의 쉬스관 설치 작업 간편
1차 텐던의 Grouting작업 별도 진행
2차 텐던 관련작업 없어짐
- 쉬스관 및 보호공 작업
- Blockout, 정착헌치 2차 작업
- 2차 텐던 인장 및 그라우팅
 5) 공기 단축 압출 후 후속 작업이 단순화 됨(2차 텐던의 작업이
없음)
약 2개월 공기 단축효과
 6) 품질향상 기존 ILM의 1차 텐던의 연결구 연결에 의한
- 연결부 인장력의 전달체계
- 연결부 그라우팅의 문제점
- 1차텐던 쉬스관의 작업 중 파손
  등의 문제점을 모두 없앰
 
 7) 상부 종방향 변형량 감소 기존의 ILM에 비교하여, 도입 압축력이 현저 히 작아짐으로써, 탄성변형량과 크리프 등에 의한 교축방향 변형량이 작아짐 Bearing 최종 설치오차를 최소화